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建设服装互联工厂推进产业供给侧改革

来源：时间：2016-07-26

建设服装互联工厂推进产业供给侧改革。

高库存和低利润是服装产业推进供给侧改革的两大“拦路虎”。作为全国重要的服装生产基地，青岛通过引导骨干服装企业建设互联工厂，推行个性化大规模定制模式，以需求驱动生产，去除中间环节提升利润率，在全国服装产业供给侧改革中发挥了示范引领作用。

个性化定制是服装工厂追求的“零库存”目标，如何把碎片化的个性需求集中起来实现规模高效生产，则是服装工厂首先需要解决的问题，红妮公司在这方面做了积极探索。企业推出的内衣高端定制业务，使消费者登陆手机客户端，就可以选择款式、颜色、大小等，下单后数据很快导入工厂，经过大数据分析处理和自动化输送，工厂会为每件内衣匹配所需工位，一个订单从手机下单到送货上门，仅需七天时间。

随着互联网、大数据、物联网等技术的兴起，个性化私人定制逐渐成为潮流。服装工厂以消费者精准需求为导向，不仅解决了库存高企的难题，还降低了生产成本、提升了产品利润率。红领集团结合多年的互联服装工厂运营经验，推出酷特智能工厂整体解决方案，帮助其他企业建立新型的C2M模式，以消费需求驱动生产制造，减少中间商、代理商、渠道商环节，推动服装生产方式深度变革。

服装产业引入互联网思维，并不是简单地在网上开店，而是要充分利用互联网等新兴技术，快速寻找、对接需求，并迅速连接起设计、生产环节，建立全新的产业链生态。去年下半年，我市出台行动方案，支持服装企业打造个性化定制平台，并面向整个行业复制推广个性化定制、工业化生产全流程解决方案，建设全国领先的服装个性化定制云服务中心。